浸水試驗箱的工作原理主要基于模擬產(chǎn)品在不同水深環(huán)境下的浸水狀態(tài)，通過控制水位、壓力和時間等參數(shù)，評估產(chǎn)品的防水性能和密封性。以下是其核心工作原理的分點解析：

1. 水位控制與模擬水深

浸水試驗箱通過精確控制水箱內(nèi)的水位高度來模擬不同深度的水環(huán)境。例如：

IPX7標準要求樣品浸入1米水深，持續(xù)30分鐘。

IPX8標準則需根據(jù)產(chǎn)品使用場景協(xié)商更深的浸水深度（通常超過2米），并通過加壓模擬更高水壓。對于IPX8測試，水位需根據(jù)樣品高度調(diào)整：若樣品高度小于850mm，其最高點應低于水面100mm；若樣品≥850mm，則需低于150mm。

水箱通常配備刻度尺和觀察窗（如網(wǎng)頁3、6所述），便于實時監(jiān)控水位，并采用電磁閥與浮球開關（SUS304不銹鋼材質(zhì)）實現(xiàn)自動水位控制。

2. 壓力控制與加壓方式

為模擬真實水壓環(huán)境，浸水試驗箱通過兩種方式加壓：

空氣加壓：通過外部氣源（如空氣壓縮機）對密閉水箱施加氣壓。例如，IPX8測試中，1米水深對應約0.1 MPa的氣壓，每增加10米水深需增加0.1 MPa。這種方法避免了直接使用深水箱的物理限制，適用于高水深模擬。

水壓加壓：部分設備直接通過水泵加壓水體，但應用較少，因設備復雜度較高。

3. 時間控制與試驗流程

測試時間需嚴格符合標準：

IPX7/8標準：通常要求30分鐘至2小時，以確保充分檢測防水性能。

操作流程：包括樣品安裝（需全部浸沒，必要時增重防?。?shù)設定（壓力、時間）、加壓測試及試驗后檢查（如內(nèi)部滲水痕跡）。

4. 設備結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

材質(zhì)：內(nèi)外殼多采用SUS304不銹鋼，耐腐蝕且密封性好（網(wǎng)頁4、6、8均提及），部分設備為雙層結(jié)構(gòu)以增強耐用性。

設計特點：底部配備防銹活動輪與支撐腳，兼顧移動性與穩(wěn)定性；溢水口、排水閥和空氣流通格柵（用于防止樣品變形）為常見配置。

5. 應用與智能控制

應用領域：涵蓋汽車零部件（如發(fā)動機防水）、電子產(chǎn)品（手機、燈具）、醫(yī)療器械、船舶設備等。

智能系統(tǒng)：部分設備集成高精度數(shù)顯時間繼電器、聲光報警功能，以及三色報警指示棒，提升測試效率與安全性。

總結(jié)

浸水試驗箱通過水位、壓力、時間三要素的精準調(diào)控，結(jié)合耐腐蝕結(jié)構(gòu)與智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品防水性能的標準化檢測。其設計兼顧了模擬真實環(huán)境的有效性與操作便捷性，廣泛應用于多個工業(yè)領域。